300000 toneladas de arroz por ano → Proteína de arroz em pó de qualidade alimentar: tecnologia de linha de produção totalmente automática "zero resíduos" e modelo de lucro
1、Falta de mercado: Arroz de baixo preço versus proteína de alto preço
- A produção anual de arroz no Sudeste Asiático é de cerca de 170 milhões de toneladas e o preço de venda do arroz partido é de apenas 220-250 dólares/tonelada;O preço spot global da proteína de arroz em pó é de 4000-4500 USD/t (categoria alimentar ≥ 90%), com uma diferença de preço de 15 a 20 vezes.
- Espera-se que o mercado chinês de pó de proteína de arroz atinja 5 bilhões de yuans em 2023 e dobre até 2030; A nutrição esportiva, o leite à base de plantas e o assado sem glúten têm uma CAGR de 18%.
- Política regional: o "Bio Circular Green" da Tailândia concede 8 anos de isenção fiscal aos projectos de extracção de proteínas;O Vietname tem tarifas zero sobre a importação de equipamentos de processamento profundo e um subsídio de 7% para os custos de transformação de energia.
2、Rota de processo: ciclo totalmente fechado, totalmente automático, três pós na mesma linha
1. Grupo de armazém de matérias-primas (30 × 1500 t de silo vertical) → Secagem a baixa temperatura (60 °C de conversão de frequência) → Seleção de cores+separação magnética, impurezas <0,1%.
2. Liquefacção a jato a alta temperatura: Fase I a 108 °C/10min, Fase II a 125 °C/45min; Dual fase alfa-amilase,DE 12-15; Foi obtida uma suspensa de proteína concentrada (≥ 12% de proteína em base seca) por separação em três fases do caracol.
3Módulo de comutação "Três Ventiladores":
- RPC em pó concentrado - UF+seca de feixe de tubos, proteína 65%, consumo de energia 580 kWh/t
- Separação em pó RPI - microfiltração + nanofiltração concentração + spray, proteína 90%, gordura ≤ 2%, solubilidade NSI ≥ 75%
- pó hidrolisado RHRP - pré- tratamento a alta pressão (500 MPa) + hidrólise enzimática composta durante 10 horas, o peptídeo < 3 kDa representa 85% e o valor de amargura é reduzido em 20%
Completar a mudança de caminho do produto no prazo de 30 minutos para o mesmo circuito CIP.
4. Subprodutos de elevado valor: fase de açúcar → xarope de glicose (≤ 0,5 ppm Cd, qualidade de bebida); Resíduo de fibras → partículas de louça degradáveis; reutilização de 100% de água condensada evaporada.
5. Controle inteligente: circuito fechado DCS+online NIR proteína/água; IA prevê a limpeza, reduzindo o consumo de água CIP em 25%; O modelo de gémeo digital reduz o tempo de comutação para ≤ 18 minutos.
3、Capacidade e saldo de material (operação anual 300d × 24h)
♫ Materiais ♫ ♫ Quantidade (t · Ano −1) ♫ ♫ Preço Unitário (US $) ♫ ♫ Vendas Anuais (US $ milhões) ♫
- O que é que ele fez?
RPI de qualidade alimentar 48000 4200 201.6
RHRP hidrolisado 12000 5800 69,6
Sirope de glicose 180.000 380 68.4
Partículas de fibras 45000 200 9.0
A receita total é de ≈ 348 milhões de dólares; a margem de lucro bruto global é de 28% e o EBITDA é de aproximadamente 97 milhões de dólares.
4、Investimento e rendimento
- Equipamento: extracção húmida, sistema de membrana, torre de pulverização, embalagem automática, serviços públicos, no total 185 milhões de dólares
- Engenharia civil/instalação: 35 milhões de dólares
- Capital circulante: 30 milhões de dólares
O investimento total é de cerca de 250 milhões de dólares; período de amortização estático de 3,2 anos (incluindo um período de construção de 18 meses)
5、Fatores que impulsionam os lucros
1Efeito de escala: 300000 toneladas de arroz por linha é a maior do mundo, e a depreciação e o consumo de energia por tonelada de farinha são 28% inferiores aos de uma planta de 5 kt
2- Prémio do produto: a patente de remoção de metais pesados (Cd ≤ 0,1 ppm) obteve duplas certificações orgânicas da União Europeia e dos Estados Unidos, com um prémio de + 8%
3Por cobertura de produtos: as partículas de xarope de glicose+fibras podem cobrir os custos do vapor e da electricidade, reduzindo os custos globais em mais 6%
4Benefícios do carbono: Cada tonelada de proteína em pó reduz 1,8 toneladas de emissões de CO2 em comparação com o soro de leite em pó e pode gerar uma receita adicional de> 10 dólares/tonelada no mercado VCS
6、 Riscos e contramedidas
-Fluctuações dos preços das matérias-primas: assinatura de acordos de bloqueio e de cobertura de futuros de três anos com cooperativas agrícolas na Tailândia e no Vietname
-Alto custo da preparação de enzimas: coconstrução de um reator enzimático contínuo de leito fixo com fornecedores, taxa de recuperação de enzimas > 75% e consumo unitário reduzido em 40%
- Risco de câmbio: empréstimos em USD+vendas em moeda local, cobrindo naturalmente 60% da exposição
Conclusão
Sob o padrão regional de "excedente de arroz + escassez de proteínas" no Sudeste Asiático,Uma linha de produção de proteína de arroz em pó totalmente automática com uma capacidade de processamento anual de 300000 toneladas de arroz pode produzir simultaneamente RPI de qualidade alimentar, RHRP e xarope de alta pureza através de uma combinação de "processo húmido + membrana + controlo inteligente",alcançar um aumento do valor acrescentado de pelo menos 10 vezes por tonelada de arroz e uma recuperação do investimento inferior a 3Com o crescimento sustentado de dois dígitos na procura global de proteína vegetal, assumindo a liderança na criação de uma proteína vegetal em larga escala e de baixo custo,zero resíduos de proteína de arroz "nova infra-estrutura" é equivalente a bloquear o poder de fixação de preços e as margens de lucro para a próxima década.