O processamento de NFC frutifica Juice Production Line 72 Brix

Fruto Juice Production Line|Fruto Juice Processing Line|Fruto Juice Making Line

Linha do tratamento térmico
Os sucos de fruto e/ou as bebidas terminadas podem ser sujeitados para apropriar o tratamento térmico como um tratamento químico, físico e microbiano da estabilidade. A pasteurização inclui a estabilização microbiana dos produtos com o tratamento térmico especial. A pasteurização apropriada pode assegurar a vida útil do produto.
O índice microbiano em sucos de fruta depende das matérias primas. Os micro-organismos de contaminação principais destas tensões são fermento, molde e às vezes bactérias. Quando o valor de pH é mais baixo de 4,5, os esporos crescem raramente no suco e nos refrescos de fruto.
A linha da pasteurização pode ser tipo da placa lisa, tipo da placa lisa de fluxo livre ou tubular.
O tratamento do UHT pode igualmente ser:
Tratamento ultra-alto da temperatura do enchimento asséptico
preservativo
Enchimento quente
De acordo com o tratamento térmico, pode-se prever isso:
Evacuação do ar: representa a remoção do oxigênio e é responsável para destruir a oxidação. Quanto para ao suco de fruto, o deoxidization pode melhorar o gosto, a aparência e a vida útil do produto: o deoxidization pode impedir a degradação da vitamina C, melhora o processo de enchimento e prolonga a vida útil dos produtos.
Alvos da homogeneização para reduzir e estandardizar o tamanho de partícula de produtos líquidos, para fazê-los mais estáveis, e para obter o melhores gosto e textura. Aumente a estabilidade e a homogeneização de sólidos suspendidos, impeça a separação de fase líquida e de fase contínua, e reduza o uso dos emulsivos e dos aditivos.

Mistura do tomate e linha de processamento térmica
Mistura e linha de processamento quente de tomate e de ketchup.
O permutador de calor usado é usado para o tratamento térmico de produtos altos da viscosidade.

A capacidade de processamento é variada de 60 toneladas/dia a 2000 toneladas/dia.

1. A linha pode tratar as características similares dos frutos.

2. O sistema de controlo automático da concentração do líquido da desinfecção, garante eficazmente o efeito da esterilização e controla o resíduo da desinfecção

3. O triturador eficiente melhorou a porcentagem a rendimento elevado das maçãs e das peras

4. Usando o extrator eficiente do suco da correia para melhorar a eficiência do suco e a porcentagem da saída

5. O controle totalmente automático do PLC do processo de produção para reduzir a intensidade do trabalho e para melhorar a eficiência da produção

6. Evaporação de baixa temperatura do vácuo extremamente para reduzir as substâncias de sabor e as perdas nutrientes

7. Uma variedade de medidas da recuperação de energia, aumentaram a utilização da energia e reduzem extremamente custos de gastos de fabricação

8. O esterilizador de UHT tubular e a máquina de enchimento asséptico, isolada da poluição das bactérias, asseguram a segurança do alimento e para estender a vida útil do produto

9. Um conjunto completo de produção com sistema do CIP do auto reduz a intensidade do trabalho e assegura o saneamento de nível elevado.

Parâmetros

Dispositivo da limpeza do CIP
Princípio de limpeza
A limpeza correta das fábricas de tratamento é a exigência básica da produção alimentar. A operação de limpeza do todo na indústria alimentar é chamada a desinfecção, que consiste em dois palcos principais: limpeza e desinfecção.
No que diz respeito à limpeza, com base na experiência, nós recomendamos correr após cada ciclo do processo.
Princípio de limpeza:
Produtos químicos: Baseado no tipo e na concentração de soluções químicas (detergentes) usadas limpando
Energia cinética: o uso do poder mecânico, tal como a turbulência.
Calor: refere a temperatura de limpeza da aplicação. A desinfecção térmica é realizada circulando a água quente de acordo com o princípio de pasteurização. Para circuitos fechados, a temperatura recomendada é aproximadamente 85-90 o ° C no mínimo 15 minutos.